(1)废水蒸发器制造时进行预膜防污处理。制作蒸发器时，使用预膜防污，可以在蒸发器、冷风机的管道表面形成保护膜，有助于防止灰尘晶体附着在铜管表面，降低蒸发器的污垢，增加蒸发器、冷风机的结构周期。

　　(2)在蒸发器、冷风机内配置预冷器，使蒸发器的管表面蒸发温度低于40，同时使用大量的水、集中的布，使冷凝器管表面总是被水膜覆盖，不干涸。配置预冷器，预防干点的发生，对预防蒸发器、空冷器的结垢问题有疗效。

　　(3)使用少量连续排水装置，将蒸发器、空气冷却器冷却循环水钙离子的精制倍数控制在肯定边界内，有助于预防污垢析出。降低蒸发器、冷风机、封闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是规范结垢问题的釜底抽薪措施，可以处理从源头流到蒸发器的防污、结垢问题。

　　浓盐废水在蒸发气化过程中容易发生第二次蒸汽雾带，雾泡沫中含有的盐水点附着在泡沫器的丝网或折流板上，对结晶层进行精炼，形成渣，重要时形成第二次蒸汽碰撞壁。

　　随着循环产生的农盐废水浓度不断提高，废水中含有的硫酸钙、碳酸钙和硅酸盐从下降式蒸发器的分散器裂纹中析出，附着污垢，形成部分分散器拥挤。

　　蒸发器内循环浓缩盐废水中的晶种控制量是防止蒸发结晶过程中相同晶型、溶解度小的盐析出附着在交换管(或棉)上的重要监测指标。其监管边界狭窄，容易振动，监测分析结果滞后，一旦决策量不足，无法调节，就会出现已经到了时候的现象。